Layoutplanung für ein optimales
Fabriklayout
Effizientere Flächennutzung und zukunftssichere Produktionsstrukturen sind zentrale Ziele der Layoutplanung. Ob Neuplanung, Layoutoptimierung oder Erweiterung: Wir unterstützen Sie als erfahrener Partner bei der Konzeption und gestalten passgenaue Produktions- und Logistikflächen.
⧫ Kürzere Wege, schnellere Abläufe
⧫ Reduzierte Flächen- und Betriebskosten
⧫ Optimale Nutzung bestehender Ressourcen
⧫ Skalierbare Layouts für zukünftiges Wachstum
⧫ Verbesserte Ergonomie & Sicherheit am Arbeitsplatz
Layoutplanung mit der KOCH Gruppe
Optimierungsmaßnahmen in Produktion & Logistik entscheiden oft über die Wettbewerbs- und Zukunftsfähigkeit von Industrie- und Handelsunternehmen.
Ineffiziente Materialflüsse, mangelnde Flexibilität und hohe Betriebskosten bremsen Ihre Produktivität? Ungenutztes Potenzial liegt in der Fertigung brach? Die Lösung?
Mit einer durchdachten Layoutplanung beseitigen Sie Engpässe, senken Kosten und schaffen die Grundlage für eine skalierbare, zukunftssichere Produktion.
----------------
KOCH als Partner mit 40+ Jahren Erfahrung in der Fabrik- und Logistikplanung unterstützt Sie mit dem neutralen Blick von außen:
- Wir beraten technologieoffen & herstellerunabhängig
- vereinen Technik & Architektur mit Planungsexzellenz
- arbeiten ganzheitlich: von optimalen Fabriklayouts bis Maschinenaufstellung
- entwickeln individuelle, passgenaue Lösungen für Green- & Brownfield
Ziele ganzheitlicher Layoutplanung
| Ziele | Assoziierte Aufgaben |
| Informationsfluss und Materialfluss optimieren | Materialfluss- und Wertstromanalysen, effizientere Transportwege schaffen |
| Effiziente Flächennutzung | Werkstrukturplanung, Flächenbedarfsplanung |
| Flexibilität und Skalierbarkeit | Modulare Layoutkonzeption mit Erweiterungspotenzial |
| Betriebskosten reduzieren, nachhaltiges Wirtschaften | Einsparpotenziale offen legen, Lager- und Transportprozesse optimieren |
| Moderne Technologien implementieren | Automatisierte Transport-, Förder- & Lagertechnik |
| Strategische Unternehmensziele erreichen | Layouterstellung angelehnt an Wachstums- und Innovationsziele |
| Ergonomie und Sicherheit erhöhen | Gestalten optimaler Lauf- und Transportwege |
Unsere Vorgehensweise bei Layoutplanung
Von der Analyse bestehender Produktionsprozesse, über die Gestaltung von Layoutvarianten bis hin zur Realisierung und Inbetriebnahme: Wir begleiten Sie auf dem Weg zur Smarten Fabrik als ganzheitlicher Projektpartner. Unser Vorgehen im Überblick:
1. Zieldefinition und Projektvorbereitung
Zunächst werden die individuelle Anforderungen und damit die Zielsetzung Ihres Unternehmens ermittelt: Ob Effizienzsteigerung, Kapazitätserweiterung oder Standortverlagerung – alle nachgelagerten Planungsszenarien, organisatorischen Schritte sowie die Zeitplanung orientieren sich an der Zielvorgabe.
2. Strukturplanung
Es folgt die Analyse von Produkten, Prozessen und organisatorischen Abläufen. Daraus ergeben sich alle Informationen zu Funktionsbereichen, wie Wareneingang, Versand oder Montage, die wir für die räumliche Gestaltung verwenden.
3. Flächen- und Raumbedarfsplanung
Mit der Flächen- und Raumbedarfsplanung ist der erste Meilenstein erreicht und der Platzbedarf für die einzelnen Funktionsbereiche steht fest. Sie berücksichtigt neben den Funktionsbereichen auch Lagerzonen, Pufferflächen, Flucht- und Verkehrswege sowie Sicherheitsabstände.
4. Layoutplanung (Groblayout und Feinlayout)
Die eigentliche Layoutplanung lässt sich unterteilen in die Bereiche Grob- und Feinplanung. Die Grobplanung kümmert sich um eine sinnvolle, strukturierte Anordnung der Funktionsbereiche untereinander (z. B. mit Blocklayouts). In der Feinplanung geht es um die detaillierte Platzierung von Maschinen, Arbeitsplätzen und Transportwegen.
5. Bewertung und Auswahl von Layoutvarianten
Ein Variantenvergleich erfolgt anhand einer Nutzwertanalyse, einer Materialflusskostenberechnung oder – auf Wunsch – mittels Simulation. Man untersucht die Varianten hinsichtlich Flexibilität, Investitionskosten, Effektivität des Materialflusses oder Ergonomie.
6. Realisierungsvorbereitung
Nachdem Sie sich auf eine Variante festgelegt haben, können Detailpläne erstellt werden: Sie bilden die Grundlage für Ausschreibungen und die Realisierungsbegleitung auf Basis des Zeit-, Kosten- und Qualitätsrahmens.
7. Realisierung & Inbetriebnahme
Vom Plan zur praktischen Umsetzung: Wir kümmern uns als Generalplaner auf Wunsch um alle baubegleitenden Maßnahmen, um das Anlaufmanagement und auch um wichtige Schulungsmaßnahmen Ihrer Mitarbeitenden – für einen reibungslosen Projektstart.
Layoutplanung mit der KOCH Gruppe
Umfassend • Neutral • Verlässlich
KOCH vereint auf einzigartige Weise die Disziplinen Logistikplanung, Fabrikplanung, Generalplanung, IT-Planung und Architektur zu einem ganzheitlichen Ansatz:
Wir betrachten Produktionsstätten nicht als isolierte Einheiten, sondern als integrierte Systeme, in denen Prozesse, Technologien und bauliche Strukturen harmonisch zusammenspielen.
Als Generalplaner begleiten wir Ihr Vorhaben zudem in sämtlichen Projektphasen – von der ersten Idee bis zur Inbetriebnahme – und bieten Ihnen dabei alle Leistungen aus einer Hand. Effizient und ohne Reibungsverluste.
Fragen und Antworten zum Thema Layoutplanung (FAQ)
1. Was versteht man unter Layoutplanung?
Layoutplanung ist eine zentrale Maßnahme der Fabrik- und Logistikplanung, die für reibungslose Produktionsprozesse sorgt: Sie optimiert die Anordnung von Anlagen, Arbeitsplätzen sowie die Raumgestaltung, um effizientere Produktionsabläufe zu erzielen. Prozesse, Gebäudestrukturen und Technologien müssen nahtlos ineinander greifen – daher gestalten wir Fabriklayouts ganzheitlich und bereichsübergreifend.
----------------
2. Wann ist professionelle Layoutplanung sinnvoll?
Layoutplanung ist immer genau dann sinnvoll, wenn Räume, Flächen oder Prozesse effizient, sicher und harmonisch aufeinander abgestimmt werden sollen. Insbesondere Industrie- und Handelsunternehmen profitieren im Rahmen von einer Prozessoptimierung von einer durchdachten Layoutplanung: für optimale Materialflüsse, geringere Durchlaufzeiten sowie mehr Sicherheit im Fabrikbetrieb.
----------------
3. Welche Vorteile bietet eine Layoutplanung?
Professionelle Layoutplanung unterstützt Ihre Unternehmensziele hinsichtlich Effizienzsteigerung, Kosteneinsparung und einer besseren Produktionsstruktur. Sie verbessert nicht nur Arbeitsabläufe, sondern wirkt zudem positiv auf die Mitarbeiterzufriedenheit ein, indem bspw. kürzere Wege geschaffen werden. Außerdem erhalten Sie mehr Flexibilität, um zukünftig Erweiterungen vorzunehmen und auf Marktanforderungen reagieren zu können.
----------------
4. Welche Methoden und Optimierungsverfahren gibt es bei der Layoutplanung?
Bei der Layoutplanung kommen Methoden wie die Flussdiagramm-Analyse, Systematic Layout Planning (SLP), Blocklayout, 2D bzw. 3D-Visualisierung und Wertstromanalyse zum Einsatz. Sie helfen, Materialflüsse zu optimieren, Flächen effizient zu nutzen und Prozesse übersichtlich zu gestalten.
----------------
5. Was kostet eine Layoutplanung durch einen externen Dienstleister?
Die Kosten für eine Layoutplanung durch externe Dienstleister wie KOCH variieren je nach Projektumfang, Branche und Komplexität. Eine genaue Kalkulation erfolgt auf Basis des Erstgesprächs und nach der Bedarfsermittlung.
----------------
