Intralogistik Automatisierung
Die Automatisierung der innerbetrieblichen Logistik unterstützt Unternehmen dabei, Materialflüsse effizienter zu gestalten, Kosten zu senken und ihre Wettbewerbsfähigkeit nachhaltig zu sichern. Gemeinsam mit Ihnen analysieren wir Automatisierungspotenzial entlang der gesamten Intralogistik-Kette und entwickeln passgenaue Lösungen, die Ihr Unternehmen zukunftssicher aufstellen.
- Passgenaue, automatisierte Transport- & Lagerprozesse
- Herstellerneutrale Konzeption & Planung
- Optimierte Lager-, Kommissionier- & Transportsysteme
- Geringere Fehlerquoten, optimierter Personaleinsatz
- IT-Anbindung & Konzeption einer geeigneten IT-Struktur
- Ganzheitliche Planung: Logistik, IT & Architektur
- Beratung, Konzeption, Umsetzung: Alles aus einer Hand
500+ zufriedene Kunden
Wann Automatisierung der Intralogistik sinnvoll wird
Automatisierung wird relevant, wenn Wachstum, Personal und Serviceanforderungen mit bestehenden intralogistischen Strukturen nicht mehr beherrschbar sind.
Als Führungskraft kennen Sie das Gefühl, wenn einzelne Prozessbereiche entlang der Wertschöpfungskette zunehmend zum Brandherd für das Unternehmen werden. Wie sollen Wachstumsziele erreicht werden, wenn Lager- oder Personalkapazitäten fehlen? Wie lassen sich Kosten weiter senken, wenn alle Stellschrauben bereits gedreht sind? Und wo beginnt man sinnvollerweise?
Die KOCH Gruppe unterstützt Sie als erfahrener Partner dabei, Ihre Intralogistik gesamtheitlich auf Automatisierungspotenzial hin zu analysieren und die richtigen Weichen für eine effiziente Prozesskette zu stellen: prozessfokussiert und produktunabhängig ✓
Ihre Vorteile: Darum lohnt sich eine systematische Automatisierung der Intralogistik
Automatisierung schafft Logistikstrukturen, die Wachstum ermöglichen und Serviceversprechen zuverlässig einhalten, auch bei steigendem Markt- und Kostendruck.
Durch sinnvoll dimensionierte Automatisierung werden Personalkosten, Fehlerquoten und Prozessverluste reduziert, ohne neue Abhängigkeiten oder Überkomplexität zu erzeugen.
Automatisierung entkoppelt Leistung vom Arbeitsmarkt und reduziert Abhängigkeiten von Verfügbarkeit, Fluktuation und Qualifikationsniveaus.
Technologieoffene Konzepte schaffen Transparenz darüber, wo Automatisierung sinnvoll ist und wo nicht. Das minimiert Investitionsrisiken und Fehlentscheidungen.
Modular geplante Automatisierungslösungen passen sich veränderten Mengen, Sortimenten und Prozessen an.
Ganzheitlich geplante Material- und Informationsflüsse sorgen dafür, dass Automatisierung den Gesamtprozess stärkt, nicht nur einzelne Teilbereiche.
Leistungsübersicht der KOCH Gruppe: Intralogistik-Automatisierung
Unsere Stärke ist die ganzheitliche Optimierung Ihrer Prozesskette:
Wir starten zunächst mit der vollumfänglichen IST-Aufnahme entlang Ihrer Intralogistik-Kette, anstatt von Beginn an in technologischen Lösungen zu denken. Dazu stellen wir Ihnen unser interdisziplinäres Team aus Beratern, Spezialisten für Logistikplanung, IT-Experten und Architekten zur Seite, um nachhaltige Automatisierungskonzepte zu erarbeiten und umzusetzen: passend zu Ihrer Zieldefinition.
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1. Bedarfsermittlung & Zieldefinition
In der ersten Phase strukturieren wir gemeinsam mit Ihnen Prozesse, Anforderungen und Ziele. So entsteht eine verlässliche Basis, auf der Automatisierung sinnvoll bewertet und zielgerichtet geplant werden kann.
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2. Prozess- und Materialflussanalyse
Ziel der Analyse von Prozessen und des Materialflusses ist es, Abläufe, Mengenstrukturen und Engpässe detailliert zu erfassen, um eine fundierte Grundlage für mögliche Automatisierungskonzepte zu schaffen.
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3. Konzeption & Variantenvergleich
Auf Basis der zuvor erarbeiteten Grundlagen entwickeln wir unterschiedliche herstellerneutrale Konzepte und vergleichen diese systematisch hinsichtlich Leistungsfähigkeit, Wirtschaftlichkeit, Zukunftsfähigkeit und baulicher Machbarkeit.
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4. Ausschreibungsbegleitung
Im Rahmen der Ausschreibungsbegleitung sorgen wir für eine eindeutige Leistungsbeschreibung, Vergleichbarkeit der Angebote und eine objektive, faktenbasierte Entscheidungsgrundlage.
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5. Realisierung & Inbetriebnahme
Damit neue Technologien und Gebäudestrukturen reibungslos integriert werden können, unterstützen wir Sie nicht nur während des Realisierungsprozesses, sondern auch beim Go-Live als erfahrener Partner an Ihrer Seite.
Intralogistik automatisieren mit KOCH
Prozessfokussiert • Neutral • Passgenau
Wir finden die besten Technologien passend zu Ihren Prozessen.
Herstellerneutrale Planung bedeutet für uns, Automatisierungsvorhaben zunächst richtig einzuordnen und sie unabhängig von Systemen oder Anbietern zu denken. So schaffen wir Lösungen, die heute tragfähig und zukünftig skalierbar sind.
Seit über 40 Jahren unterstützen wir Industrie- und Handelsunternehmen auf diesem Weg: Von der ersten Einschätzung bis zur erfolgreichen Umsetzung.
Sie stehen vor der Frage, ob und wie Automatisierung für Ihre Intralogistik sinnvoll ist? Wir helfen Ihnen gerne dabei, die richtigen Entscheidungen zu treffen.
Intralogistik-Automatisierung: Fragen und Antworten (FAQ)
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1. Was versteht man unter Intralogistik-Automatisierung?
Intralogistik-Automatisierung ist die gezielte Automatisierung innerbetrieblicher Logistikprozesse, um Materialflüsse, Informationsverarbeitung und operative Abläufe effizient, sicher und skalierbar zu gestalten.
Entlang der Logistikkette können dabei unterschiedliche Prozessschritte automatisiert werden, unter anderem:
1. Wareneingang
2. Lagerung
3. Produktionsversorgung
4. Kommissionierung
5. Versandvorbereitung
6. Warenausgang
Hinweis: Die Automatisierung einzelner Teilbereiche wirkt sich dabei immer auf vor- und nachgelagerte Prozesse aus und verändert das Zusammenspiel der gesamten Kette.
➜ Wir empfehlen daher eine gesamtheitliche Betrachtung der Prozesse. -
2. Welche Technologien kommen typischerweise bei der Intralogistik-Automatisierung zum Einsatz?
Je nach Anforderung kommen in der Intralogistik-Automatisierung unterschiedliche Technologien zum Einsatz, darunter automatisierte Lager- und Fördertechnik, fahrerlose Transportsysteme, Robotik sowie IT- und Steuerungssysteme zur Koordination von Material- und Informationsflüssen.
➜ Welche Technologien sinnvoll sind, hängt immer vom Gesamtprozess und den jeweiligen Rahmenbedingungen ab.
Hier finden Sie eine Übersicht über automatisierte Lagersysteme & -prozesse, die Sie dabei unterstützen, Durchlaufzeiten und Fehlerquoten zu verringern sowie Prozesse in der Ein- und Auslagerung effizienter zu gestalten.
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3. Welche Kosten entstehen durch die Automatisierung der Intralogistik?
Die Kosten für eine Intralogistik-Automatisierung lassen sich nicht pauschal beziffern, da sie stark von den Zielen, dem Automatisierungsgrad und den jeweiligen Rahmenbedingungen abhängen.
➜ Entscheidend ist dabei die Frage, ob die Lösung langfristig wirtschaftlich, skalierbar und zum Gesamtprozess passend ausgelegt ist.
In der Praxis bewegen sich Automatisierungsprojekte zwischen gezielten Maßnahmen in einzelnen Prozessschritten, die sich nahtlos in den Gesamtprozess einfügen, und umfassenden Gesamtlösungen.
Eine fundierte Bedarfsermittlung, ein Variantenvergleich und eine transparente Wirtschaftlichkeitsbetrachtung sind daher die Basis für eine sinnvolle Investitionsentscheidung.
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4. Wann lohnt sich die Automatisierung der Intralogistik?
Automatisierung wird sinnvoll, wenn Wachstum, steigende Serviceanforderungen oder Personalengpässe mit bestehenden manuellen Prozessen nicht mehr beherrschbar sind. Auch bei Neubauten, Erweiterungen oder grundlegenden Reorganisationen ist sie häufig ein zentraler Hebel.
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5. Ab wann rechnet sich eine Intralogistik-Automatisierung?
Die Wirtschaftlichkeit hängt von Faktoren wie Personalaufwand, Leistungssteigerung, Fehlerreduktion und zukünftiger Auslastung ab. Eine fundierte Wirtschaftlichkeitsbetrachtung, die mehrere Szenarien berücksichtigt, ist daher entscheidend für eine belastbare Entscheidungsgrundlage.
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6. Welche Risiken gibt es bei der Intralogistik-Automatisierung?
Risiken entstehen vor allem durch eine isolierte Betrachtung einzelner Prozesse, zu starre Systeme oder technologiegetriebene Entscheidungen. Eine ganzheitliche Planung und ein strukturierter Variantenvergleich helfen, diese Risiken frühzeitig zu minimieren.
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7. Warum ist eine herstellerneutrale Planung bei Automatisierungsprojekten sinnvoll?
Eine herstellerneutrale Planung stellt sicher, dass Entscheidungen nicht durch Produktportfolios, sondern durch Prozesse, Ziele und Wirtschaftlichkeit bestimmt werden. So entstehen passgenaue Lösungen statt vorgefertigter Systeme.
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8. Lohnt sich Intralogistik-Automatisierung auch für mittelständische Unternehmen?
Ja, Automatisierung ist nicht nur für Großunternehmen relevant. Gerade modular aufgebaute und skalierbare Konzepte ermöglichen es mittelständischen Unternehmen, gezielt einzelnen Engpässen entgegenzuwirken und schrittweise, gesund zu wachsen.
