Von der Analyse über die Layout-Entwicklung bis hin zur Realisierung optimieren wir Ihre Lagerstrukturen auf maximale Effizienz, Wirtschaftlichkeit und Flexibilität. Unser Ansatz: Raum, Technik und Prozesse intelligent aufeinander abstimmen für reibungslose Abläufe und messbare Einsparpotenziale.
⧫ Ganzheitliche Logistikplanung von Experten
⧫ Effizientere Materialflüsse & Warenströme
⧫ Lageroptimierung
⧫ Automatisierte, digitalisierte Prozesse
⧫ Ergonomie, Sicherheit & ideale Arbeitsbedingungen
⧫ Zukunftsfähige, skalierbare Lösungen
Ineffiziente Logistikprozesse, hohe Lagerhaltungskosten, zu wenig Lagerkapazität, veraltete Lagertechnik oder die Frage nach der richtigen IT- und Softwarelösung: Kommen Ihnen diese Themen bekannt vor? Dann geht es Ihnen wie vielen Industrie- und Handelsunternehmen, die wachstumsbedingt nach Lösungen suchen!
Die KOCH Gruppe ist Ihr kompetenter Partner in Sachen Lagerplanung mit über 40 Jahren Erfahrung: Von der Analyse bis zur Inbetriebnahme.
Unser ganzheitlicher Ansatz betrachtet ihr Lager nicht singulär, als einzelnen Baustein, sondern voll integriert in die Logistik- und Produktionskette.
Entsprechend ist es uns ein Anliegen, Ineffizienten nicht einfach an eine andere Stelle zu verlagern, sondern eine harmonische Integration neuer Lagerstrukturen in den Materialfluss zu erzielen.
Weitere Vorteile ganzheitlicher Lagerplanung im Überblick:
Lagerplanung bedeutet mehr als nur den Raum für Produkte oder Produktionsmaterialien zu schaffen: Es geht um eine ganzheitliche Betrachtung Ihrer Anforderungen, die schließlich in ein optimales Szenario übersetzt werden – damit Lagerprozesse möglichst wirtschaftlich ablaufen.
Je nach Zielsetzung kann Lagerplanung die Errichtung eines gänzlich neuen Lagerstandorts oder aber auch lediglich die Modernisierung Ihrer bestehenden Lagertechnik bedeuten, besser bekannt als Retrofit. Wir unterstützen Sie gerne bei der Anforderungsdefinition.
Lagerplanung ist mehr als nur Raum für Waren zu schaffen, es ist eine Zukunftsinvestition!
Als Partner an Ihrer Seite sorgen wir dafür, dass Sie die richtigen Investitionen tätigen: Anhand gezielter Bedarfsanalysen erstellen wir optimale Planungsszenarien und kümmern uns um die Lieferantenwahl, Umsetzung sowie um das Inbetriebnahme-Management.
Mit mehr als 40 Jahren Erfahrung und einem Inhouse-Team aus Architekten und Ingenieuren schafft KOCH Synergien, die einzigartig am Markt sind: Wir kreieren Lagerkonzepte, die nicht nur in der Theorie funktionieren, sondern auf Umsetzbarkeit ausgerichtet sind.
Hier haben wir wiederkehrende Fragestellungen unserer Kundinnen und Kunden für Sie gesammelt.
In einem Lager lassen sich manuelle Prozesse teilweise oder vollständig durch technische Systeme ersetzen oder unterstützen. Die Abläufe in einem Lager werden dadurch schneller, effizienter und sicherer. Auch die Fehlerquote sinkt erheblich und es können im großen Stil Betriebs- und Personalkosten eingespart werden.
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Es gibt zahlreiche Bereiche, in denen Automatisierungstechnik zum Einsatz kommt. Typischerweise nutzt man automatische Fördertechnik, darunter Förderbänder, Rollenbahnen, Aufzüge oder auch fahrerlose Transportsysteme (FTS), die herkömmliche Stapler ersetzen. Ebenso gebräuchlich sind automatisierte Regalsysteme, wie automatische Kleinteilelager (AKL) oder Hochregallager (HRL), die mithilfe von Regalbediengeräten, ohne menschliches Zutun, Ein- und Auslagerungsprozesse übernehmen. Auch Roboter sind in der Praxis durchaus gebräuchlich, z. B. bei automatisierten Kommissionierprozessen.
Wie Sie sehen sind die Einsatzgebiete von Automatisierungstechnik vielfältig. Ob und inwieweit sie auch in Ihrem Fall von Vorteil sein kann, entscheiden wir auf Basis unserer Analysen und Konzeption gemeinsam mit Ihnen.
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Eine durchdachte Lagerplanung hängt von vielen Details ab: Welche Waren werden gelagert, wie schwer oder groß sind sie und wie oft müssen sie bewegt werden? Auch der vorhandene Platz, die geplanten Wege im Lager, Sicherheitsvorgaben und der Wunsch nach Automatisierung fließen mit ein. Im Kern geht es darum, Räume effizienter zu nutzen, Prozesse exakt abzustimmen und die Optimierungskosten unter Kontrolle zu halten.
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Lagerplanung unterstützt Sie dabei, Kosten auf vielen Ebenen einzusparen. Hier finden Sie ein paar Beispiele:
Optimierte Flächennutzung: Wenn wir ein Lager optimal auf Ihre Waren und Prozesse abstimmen, führt dies in der Regel zu weniger Flächenbedarf. Entsprechend sparen Sie Miet- oder Baukosten pro Quadratmeter ein.
Weniger Wege- und Umschlagzeit: Eine effiziente Lagerlogistik bedeutet verkürzte Wege für Mitarbeitende oder auch Fahrzeuge und damit eine höhere Produktivität.
Abbau von Lagerbeständen: Eine gezielte Analyse lässt Überbestände sichtbar werden. Durch geringere Bestände reduzieren sich Lagerhaltungskosten und es erhöht sich Ihre Liquidität.
Senken der Betriebs- und Energiekosten: Ein modernisiertes Lager spart im großen Stil Betriebs- und Wartungskosten ein, durch kürzere Transportwege und effizientere Lagertechnik.
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Ein bestehendes Lager lässt sich ebenso optimieren – es muss nicht immer neu gebaut werden. Eine gezielte Bedarfsanalyse legt offen, inwieweit Ihre Wirtschaftlichkeitsbemühungen auch durch eine Umgestaltung bestehender Strukturen mit einem Brownfield-Projekt erreicht werden können.
Unser Blog-Beitrag über Neubau und Umbau in der Industrie behandelt typische Fragestellungen rund um dieses Thema: Hier geht’s zum Artikel.
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Je nach Projektgröße und -komplexität variieren die Kosten für professionelle Lagerplanung. Gerne beraten wir Sie, welche der oben beschriebenen Leistungen für Ihren Fall relevant werden. Auf dieser Basis können wir Ihnen ein individuelles Angebot erstellen.
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